現在市場中最常見該鑄件的材質分別是高鉻鑄鐵、高錳鋼、超高錳鋼、錳鉻合金、高鉻合金、低碳合金等等，在工業的發展進程中，機械設備和各種鑄件在不斷地發展，鑄件就是其中一種，為了適應發展和變化，鑄件就要做出更多的變化，也就是接下來我們要講的改變鑄件的形體和內在質量的控制。
通過上述材質所生產出來的有很多的共同點，比如：耐磨性強、硬度、韌性高等特點，這些優點在生產的時候都能體現出來，主要是因為金相組織排列不相同，所以具有這么多的優點，只是程度不同而已。
由于這樣，我們的客戶在破碎不同成份的物料時，可以根據物料的硬度來選擇適合的鑄件。但是在以前沒有改進的時候，鑄件的優點并不突出，而且破碎效率很差，根本滿足不了客戶對沙石材料質量的要求，隨之以后由于科技的進步，高鉻板錘也在隨之進化，其主要體現在以下幾個方面：
一、材質的金相組織進化，金相組織的變化，直接提高了鑄件的基體韌性和耐磨度，通過科技手段，改變其金相組織的排列，然后使它有規律化，這就保證了鑄件的質量；
二、原材料材質的改進，以前是采用的普通鋼材生產鑄件，在硬度和耐磨性上表現非常差，使得破碎效率一直很低，客戶更換的頻率提高，勢必造成客戶的生產成本提高，降低了企業效益；
三、板錘材質中共晶碳化物的改進，在鑄件的材質中存在著共晶碳化物，該物質的有著極高的脆性，其缺點就是容易斷裂，所以利用高科技手段把鑄件中的共晶碳化物溶解掉，這就保證了鑄件的質量，降低了斷裂的可能。
上述幾個方面就是鑄件的改進方法，真誠的希望各位讀者，吸取經驗，少走彎路，對您的企業有所幫助。本文由滬東鑄造官網編制，轉載請注明出處。
價格咨詢服務熱線：13301658961/顧總
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二、原材料材質的改進，以前是采用的普通鋼材生產鑄件，在硬度和耐磨性上表現非常差，使得破碎效率一直很低，客戶更換的頻率提高，勢必造成客戶的生產成本提高，降低了企業效益；
三、板錘材質中共晶碳化物的改進，在鑄件的材質中存在著共晶碳化物，該物質的有著極高的脆性，其缺點就是容易斷裂，所以利用高科技手段把鑄件中的共晶碳化物溶解掉，這就保證了鑄件的質量，降低了斷裂的可能。
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